薄膜制袋，熱封強度不良怎么辦？

原因：

（1）復合膜中的粘合劑尚未充分硬化。

（2）熱封條件不適當。

（3）熱封刀和冷卻刀之間的距離過長。

（4）內封層薄膜有問題。

（5）油墨的耐熱封性不良，導致熱封部位薄膜的復合強度降低。

（6）粉塵、噴粉等物質附著于熱封面上。

（7）復合強度低下或熱封處復合強度下降過多。

對策：

（1）通過保溫老化促進粘合劑硬化（熟化、固化），提高復合膜的復合強度及耐熱性。

（2）根據復合薄膜的構成結構、熱封狀態(tài)等選用zui佳的熱封條件（溫度、時間和壓力），或進熱封方式，熱封后立即進行冷卻。

（3）檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經過熱封處理的薄膜，要特別注意。

（4）增加熱封層薄膜的厚度。

（5）改變熱封層薄膜的種類及品級，使用具有抗污染熱封性的內封層薄膜。

（6）檢查粘合劑的品級是否符合要求（樹脂中低分子物質的滲出，有時會給粘合劑的組成成分帶來影響）。

（7）改善熱封層（基材）的熱合性能，控制好爽滑劑的含量，采用mLLDPE薄膜。

（8）控制好復合膠粘合劑中MDI的單體含量。

（9）檢查熱封面的處理程度。

（10）更換油墨（Z好采用兩液型油墨）。

（11）改變包裝袋的印刷圖樣，使印有油墨的部分避開熱封部位，或改變熱封方法。（特別注意金屬油墨不要印在封口處）。

制袋機常見問題及處理方法

一、制袋過程中出現(xiàn)失誤

1. 袋子斷裂

造成袋子斷裂的原因有很多，例如袋子過度拉伸、袋口被封口不嚴等。通常情況下，這些問題可以通過調整制袋機的參數(shù)來解決，如加大切刀壓力，減小袋子拉伸力度等。此外，還可以采用更加優(yōu)質的原材料，如高強度的PE或PP料，來提高袋子的承載能力。

2. 袋子尺寸不準確

袋子尺寸不準確的問題可能是由于機器參數(shù)錯誤、氣壓不足等原因導致的。解決方法通常包括重新設定機器參數(shù)、檢查氣壓并進行相應的調整。

3. 袋子堵塞或損壞

袋子堵塞或損壞是制袋過程中經常遇到的問題，通常是由制袋機的部件出現(xiàn)故障或操作不當導致的。要解決這些問題，需要仔細檢查制袋機的各個部分，并根據具體情況進行修理或更換。

二、設備故障

1. 電機故障

電機故障通常是由電路板損壞、電源不足等原因引起的。要解決這些問題，需要檢查電路板、馬達等部件，并確保電源連線正確無誤。

2. 切刀故障

切刀故障通常是由機器長時間使用、使用次數(shù)過多等原因導致的。為了避免這種故障，可以定期更換切刀或檢查切刀的磨損程度，以確保其正常運行。

3. 操作系統(tǒng)故障

操作系統(tǒng)故障可能是由于電腦病毒、硬盤損壞等原因引起的。為了避免這些問題，需要定期清理電腦病毒、備份重要文件，并確保設備安裝的操作系統(tǒng)是最新版本。

三、維護技巧

1. 定期清潔

制袋機的部件在長時間使用后可能會積聚灰塵、污垢等雜質，從而影響機器正常運作。為了避免這種情況的發(fā)生，需要定期清潔制袋機的各個部分，以確保其正常運行。

2. 規(guī)范操作

規(guī)范操作制袋機是避免故障發(fā)生、提高操作效率的關鍵。要做到規(guī)范操作，需要事先了解制袋機的工作原理、方法以及各項參數(shù)的意義，并在操作前進行培訓，以確保操作者能夠熟練操作制袋機。

【結語】

制袋機是生產袋子的重要設備，在生產過程中經常會遇到各種問題。本文針對制袋過程中常見的問題和設備故障，提供了相應的解決方法，并介紹了一些維護制袋機的小技巧，幫助您更好地維護設備并提高生產效率。