一、開機前的準(zhǔn)備工作
1、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。
2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。
3、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸,安裝好熱封刀,并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源,按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。
5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù)。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度,使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機,低速運轉(zhuǎn),隨即調(diào)整邊位控制,將膜對分在中間位置。
2、調(diào)整左、右夾輥,使左右膜對齊,調(diào)整前后夾輥,使圖案對正。
3、調(diào)整熱封刀,使其熱封在袋的要求范圍。
4、調(diào)整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調(diào)整到剪刀口。
5、初步調(diào)整好機速,取一次平出的樣袋,進行初檢,若未達到規(guī)定要求,再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產(chǎn)出來的袋進行整理,并將存在質(zhì)量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉并按規(guī)定捆扎好。
7、由機臺質(zhì)檢員進行檢驗,等檢驗合格后,貼上合格證,送入質(zhì)檢室抽檢。
8、生產(chǎn)過程中,隨時觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常,即時調(diào)整。
三、停機
1、斷開總電源開關(guān),再斷開各部位電源開關(guān)。
2、清掃機器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生,并將產(chǎn)品送到總檢室。
3、作好當(dāng)班記錄,要求準(zhǔn)確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱:機臺人員將本工序產(chǎn)品進行整理,選出有質(zhì)量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等)的不合格品,把合格品捆扎好,交給機臺質(zhì)檢員進行檢驗。
2、檢驗:由機臺質(zhì)檢員對數(shù)量、質(zhì)量逐扎進行檢驗,待數(shù)量質(zhì)量均合格后,按要求裝入箱內(nèi),放入裝箱單;擇出的不合格產(chǎn)品放置在有“不合格”標(biāo)識的紙箱內(nèi)。
3、機臺人員將當(dāng)班產(chǎn)品送入外觀質(zhì)檢室。
4、總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進行抽檢驗,檢驗合格后進行打包入庫。