專業(yè)生產(chǎn)塑料包裝機械設備的高新科技企業(yè)
今天我們梳理了一下制袋機發(fā)生的常見的5大故障:1、開機時步進電機有異聲,不能送膜;2、送膜送料尺寸比預調尺寸短5mm以上;3、步進電機力矩明顯下降,制袋尺寸不準確;4、制袋時光電跟蹤不準確;5、放料速度低或工作不正常,并針對這些故障一一給出了處理辦法。
1開機時步進電機有異聲,不能送膜
處理辦法:
(1)檢查主電機轉向是否正確,調整到箭頭指示的正確方向。
(2)步進電機驅動器是否顯示故障,關斷主電源重新通電即可恢復正常。
2送膜送料尺寸比預調尺寸短5mm以上
工作過程中送膜尺寸長短不一,送料尺寸比預調尺寸短5mm以上,工作過程間歇出現(xiàn)一次不送膜。
處理辦法:
(1)光電眼靈敏度調節(jié)不好或極性選擇不對。
(2)光電開關對地漏電或端間短路,應更換。
(3)放料速度低于送料速度,需要放松各壓膜壓條,檢查放料部分性能,排除故障。
3步進電機力矩明顯下降,制袋尺寸不準確
處理辦法:步進驅動器有故障,或膠輥與步進電機聯(lián)接部分有阻卡現(xiàn)象。及時對步進驅動器進行檢查和維修,連通膠輥和步進電機。
4處理辦法:
(1)光電眼調整方法及工作狀態(tài)選擇不正確,按說明書要求正確調整。
(2)預調的送膜長度(調整空白袋時)與實際制袋尺寸誤差太大,應重新設置制線長度或調節(jié)壓力、調整裝置。
(3)過膜阻力過大或前道工序制品質量不良,應檢查并更換材料。
5放料速度低或工作不正常
處理辦法:
(1)眼位開關接觸不良或凸輪角度不好,應調整或更換。
(2)放料調速線路板可控硅或整流管擊穿,應維修或更換。
機械設備與其加工對象,在這里我們特指塑料薄膜,都有一個相互適應的特性,就是說,一臺機械設備只能加工一定性質范圍內的塑料薄膜,我們在了解塑料薄膜的性質的基礎上,從制袋三要素出發(fā),即:壓力、溫度、燙壓時間,在制袋時(在保證燙壓強度的前提下,相對而言)燙壓力要大,燙壓溫度要低,燙壓時間要長,經(jīng)這樣處理后的復合袋燙壓封口就美觀、漂亮、挺拔。
鏈接:制袋機設備保養(yǎng)注意事項
1、設備要經(jīng)常清理電箱里的雜物,設備的各個四角要用氣槍將灰塵、雜物吹干凈,保持整機清潔;
2、熱切刀滑塊、熱切刀桿。水刀滑塊、打孔機、及傳動鏈條要定時加潤滑油,一般為每10個小時加1-2次;
3、設備一定要嚴格接地,預防漏電傷人,熱切刀發(fā)熱片接線要經(jīng)常檢查有無松動,若有松動要及時擰緊,預防漏電,甚至起火。