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2024.04.10

薄膜制袋,熱封強度不良怎么辦?以及制袋機常見問題及處理方法

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薄膜制袋,熱封強度不良怎么辦?

原因:

(1)復(fù)合膜中的粘合劑尚未充分硬化。

(2)熱封條件不適當(dāng)。

(3)熱封刀和冷卻刀之間的距離過長。

(4)內(nèi)封層薄膜有問題。

(5)油墨的耐熱封性不良,導(dǎo)致熱封部位薄膜的復(fù)合強度降低。

(6)粉塵、噴粉等物質(zhì)附著于熱封面上。

(7)復(fù)合強度低下或熱封處復(fù)合強度下降過多。

對策:

(1)通過保溫老化促進粘合劑硬化(熟化、固化),提高復(fù)合膜的復(fù)合強度及耐熱性。

(2)根據(jù)復(fù)合薄膜的構(gòu)成結(jié)構(gòu)、熱封狀態(tài)等選用zui佳的熱封條件(溫度、時間和壓力),或進熱封方式,熱封后立即進行冷卻。

(3)檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件,如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經(jīng)過熱封處理的薄膜,要特別注意。

(4)增加熱封層薄膜的厚度。

(5)改變熱封層薄膜的種類及品級,使用具有抗污染熱封性的內(nèi)封層薄膜。

(6)檢查粘合劑的品級是否符合要求(樹脂中低分子物質(zhì)的滲出,有時會給粘合劑的組成成分帶來影響)。

(7)改善熱封層(基材)的熱合性能,控制好爽滑劑的含量,采用mLLDPE薄膜。

(8)控制好復(fù)合膠粘合劑中MDI的單體含量。

(9)檢查熱封面的處理程度。

(10)更換油墨(Z好采用兩液型油墨)。

(11)改變包裝袋的印刷圖樣,使印有油墨的部分避開熱封部位,或改變熱封方法。(特別注意金屬油墨不要印在封口處)。

制袋機常見問題及處理方法

一、制袋過程中出現(xiàn)失誤

1. 袋子斷裂

造成袋子斷裂的原因有很多,例如袋子過度拉伸、袋口被封口不嚴等。通常情況下,這些問題可以通過調(diào)整制袋機的參數(shù)來解決,如加大切刀壓力,減小袋子拉伸力度等。此外,還可以采用更加優(yōu)質(zhì)的原材料,如高強度的PE或PP料,來提高袋子的承載能力。

2. 袋子尺寸不準(zhǔn)確

袋子尺寸不準(zhǔn)確的問題可能是由于機器參數(shù)錯誤、氣壓不足等原因?qū)е碌?。解決方法通常包括重新設(shè)定機器參數(shù)、檢查氣壓并進行相應(yīng)的調(diào)整。

3. 袋子堵塞或損壞

袋子堵塞或損壞是制袋過程中經(jīng)常遇到的問題,通常是由制袋機的部件出現(xiàn)故障或操作不當(dāng)導(dǎo)致的。要解決這些問題,需要仔細檢查制袋機的各個部分,并根據(jù)具體情況進行修理或更換。

二、設(shè)備故障

1. 電機故障

電機故障通常是由電路板損壞、電源不足等原因引起的。要解決這些問題,需要檢查電路板、馬達等部件,并確保電源連線正確無誤。

2. 切刀故障

切刀故障通常是由機器長時間使用、使用次數(shù)過多等原因?qū)е碌?。為了避免這種故障,可以定期更換切刀或檢查切刀的磨損程度,以確保其正常運行。

3. 操作系統(tǒng)故障

操作系統(tǒng)故障可能是由于電腦病毒、硬盤損壞等原因引起的。為了避免這些問題,需要定期清理電腦病毒、備份重要文件,并確保設(shè)備安裝的操作系統(tǒng)是最新版本。

三、維護技巧

1. 定期清潔

制袋機的部件在長時間使用后可能會積聚灰塵、污垢等雜質(zhì),從而影響機器正常運作。為了避免這種情況的發(fā)生,需要定期清潔制袋機的各個部分,以確保其正常運行。

2. 規(guī)范操作

規(guī)范操作制袋機是避免故障發(fā)生、提高操作效率的關(guān)鍵。要做到規(guī)范操作,需要事先了解制袋機的工作原理、方法以及各項參數(shù)的意義,并在操作前進行培訓(xùn),以確保操作者能夠熟練操作制袋機。

【結(jié)語】

制袋機是生產(chǎn)袋子的重要設(shè)備,在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到各種問題。本文針對制袋過程中常見的問題和設(shè)備故障,提供了相應(yīng)的解決方法,并介紹了一些維護制袋機的小技巧,幫助您更好地維護設(shè)備并提高生產(chǎn)效率。

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